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钣金制造件 生产厂家检测技术及检验标准

文章标签:钣金制造件检验标准

  目前钣金件 企业遇到最大的瓶颈是质量问题,传统的钣金 检测技术是通过模线、样板等模拟 量的形式将设计尺寸信息传递到工艺装备及产品零件上。随着数字化 技术的应用,航空产品从设计、工艺开始,逐渐将模拟 量转换为数字量的传递,通过数字化 的测量设备将实测数据与理论三维实体模型进行比对分析,量值传递的精度高,检测工作高效,由于减少了 大量的工装、样板,制造成本得 到大幅降低。
  
  随着现今科 学技术的快速发展,我国各行各 业都开始积极引进先进的技术,从而促进社 会各行各业的快速发展。就传统检测 钣金零件的技术来说,钣金制造件生产厂家已经开始被时代抛弃,在现今的检测中,一般采用新 的检测技术,如数控检测。该检测技术的使用,可以让检测 的结果更加准确高效,在检测技术 更新的同时,检验标准也 得到了相应的提高,就原材料来说,具体检验标准如下。
  
  原材料检验标准:
  
  金属材料要做到:1.钣材厚度及 质量应符合国标,采用的钣材 需出示性能测试报告及厂商证明;2.材料外观平整无锈迹,无开裂与变形;3.尺寸要按图 纸或技术要求执行,本司未有的 按现行国标执行。
  
  塑粉:1.塑粉整批来 料一致性良好,有出厂证明 与检验报告,包含粉号、色号以及各 项检验参数;2.试用后符合产品要求(包括颜色、光泽、流平性、附着力等)。
  
  通用五金件、紧固件:1.外观表面无绣迹、无毛刺批锋,整批来料外 观一致性良好;2.尺寸按图纸 与国标要求,重要尺寸零缺陷;3.性能试装配 与使用性能符合产品要求。

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