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钣金制造件 生产厂家注塑拉伸吹塑成型工艺特点

文章标签:钣金制造件 生产厂家吹塑成型工艺

  注塑拉伸吹 塑成型工艺有两个主要不同的方法,即单阶段和 两阶段过程。单级工艺又分为3工位和4工位机器。在两阶段注 射拉伸吹塑成型工艺中,钣金制造件生产厂家首先使用注 射成型工艺将塑料成型为“预成型件”。这些预成型 件与瓶的颈部一起制造,包括在一端上的螺纹(“精加工”)。这些预成型件被包装,并且随后(在冷却之后)进入再热拉 伸吹塑机中。在ISB工艺中,预成型件在 其玻璃化转变温度以上被加热(通常使用红外加热器),然后使用金 属吹塑模具利用高压空气吹入瓶中。作为该方法的一部分,预成型件总 是用芯棒拉伸。
  
  优点:产量非常高。对瓶设计的小限制。预制件可作 为完成品销售给第三方。适用于圆柱形,长方形或椭圆形瓶。它能够产生 一个注塑成型的颈部精度。缺点:资本成本高。尽管紧凑型 系统已经可用,但所需的占 地面积很大。仅适用于小容量瓶子,因为在吹制 期间难以控制基座中心。由于材料不 是双轴拉伸的,阻隔强度没有增加。手柄不能合并。

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